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BolzitW32



Allgemeine Merkmale

  • Unterstützt alle SOYER Bolzenschweißanlagen der KTS-CNC Serie
  • Einfache Bedienung über Maus und Tastatur
  • MDI-fähige Fensterverwaltung
  • Komfortable Verwaltung aller generierten Programme
  • Kurze Lade- und Speicherzeiten für große Datenmengen
  • Unterstützung von Maschinen mit bis zu vier Schweißköpfen
  • Vorschau aller gespeicherten Teile und Programme, auch für DXF Dateien
  • Integrierte Material Datenbank (verwaltet Parameter für Schweißgeräte und -Köpfe für SZ, KZ und HZ)
  • Integrierte Online Hilfe
  • Mehrsprachiges Programm
  • Netzwerkfähig bis zu 32 Arbeitsplätze (der Steuerrechner fungiert als Server)
  • Vollautomatische Programmgenerierung (bis zu sechs Programme je Sekunde)
  • Programmierung über Barcode Lesegerät

Einzelteilmodus

  • Interaktive Programmierung komplexer Bolzengeometrien
  • Anzeige der Bolzenhalter Geometrie in allen Programmteilen möglich
  • Überwachung von Kollisionen zwischen Bolzen schon während der Programmierung
  • Integriertes Zeichenprogramm zum Erzeugen einfacher Geometrien
  • Bearbeiten von Konturen (Außen / Innen) z. B. für Fräsarbeiten u. ä.
  • Auswahl verschiedener Optimierungsverfahren für die Kopfbewegung
  • Simulation der Verfahrweges auf dem Bildschirm
  • Importmöglichkeit von Zeichnungsdaten diverser CAD-Systeme im DXF Format
  • Grafikoperationen wie Spiegeln, Kopieren und Drehen möglich
  • Laden und Speichern von Macros
  • Komfortable Verwaltung von Zeichenebenen (Layertechnik)
  • Layer können ein- und ausgeblendet werden
  • Eingabe der Parameter für die Schweißgeräte und die Schweißköpfe

Maschinenbelegung

  • Einfaches Bearbeiten und Ändern von bereits erzeugten CNC Programmen
  • Gleichzeitiges Bearbeiten verschiedener Teile möglich
  • Automatisches Anschlagen von geraden Linien, sowie Kreiskonturen
  • Platzierung der Massespanner möglich (grafische Anzeige der Position)

CNC Programm bearbeiten

  • Anzeige des Verfahrweges der Schweißköpfe mit einer Angabe der ungefähren Laufzeit eines Bearbeitungszyklus
  • Bestimmung der Reihenfolge für die Abarbeitung der Teile
  • Frei wählbare Start- und Endpunkte
  • Einfügen von Sonderfunktionen und Leerwegen (z.B. zum Umfahren von Teilen)
  • Unterstützung von bis zu 40 Pickup-Stationen mit jeweils bis zu 80 Bolzen
  • Automatischer Höhenausgleich für unebene Bleche (nur mit dritter Achse)
  • Ausdruck von Arbeitsplänen möglich
  • Tauschen der Köpfe untereinander möglich (Reduzierung von Maschinenrüstzetten)
  • Kopieren von CNC Programmen möglich